2024年9月27日
SAITOU Casting Foundry
東京都足立区五反野で鋳造業70年。
銅合金の真鍮・洋白を取り扱っています。
心をこめて、 創業70余年
ごあいさつ
昭和23年の創業以来、株式会社斉藤合金鋳造所は足立区五反野で70年以上にわたり鋳造業を営んでまいりました。
祖父から受け継いだ技術とものづくりへの情熱を大切にし、鋳造の奥深さを日々感じながら、品質にこだわった製品づくりを続けています。
当社では、主に銅合金の真鍮や洋白（亜鉛・銅・ニッケル合金）を使用し、長年の経験と技術を駆使して、お客様のご要望に応じた高品質な製品を提供しています。
楽器の部品や水圧製品など、多くの分野で信頼される製品づくりを心がけ、小ロットや短納期にも柔軟に対応いたします。
今後も、確かな技術を守り続けながら、お客様に信頼されるパートナーとして、さらなる品質向上に努めてまいります。
代表取締役社長：齋藤大
沿革
1948年（昭和23年）
齋藤光榮と兄弟2名の3名で(有)斉藤合金鋳造所を足立区千住末広町に創業
1963年（昭和38年）
株式会社斉藤合金鋳造所に変更
1969年（昭和44年）
草加に工場を移転
1974年（昭和49年）
足立区の五反野に移転
2019年（平成31年）
齋藤大が代表取締役に就任
FLOW
砂型鋳造の工程について
STEP-01
型込め（手込め、砂込め）
型枠に砂を均等に詰め込み、型の形状を形成する作業です。
手作業で砂を型に押し込み、型の精度と強度を高めることで、鋳造品が正確な形状で仕上がります。
この工程は、鋳造品の品質を決定づける重要なステップです。
STEP-02
火入れ
原材料を高温で溶かし、均一な液体金属を作ることで、鋳造品の品質をしっかりと保ちます。
この過程では、溶解温度や成分の管理が大切なポイントとなり、気泡や不純物を取り除くことで、最終的な鋳造品の強度や精度にしっかりとつながっていきます。
STEP-03
鋳込み
溶けた金属を砂型に丁寧に注ぎ込むプロセスです。
高温の金属がゆっくりと型に流れ込み、冷やされて固まることで、所定の形が作られます。
この工程は、鋳物の品質と精度を左右する大切なステップです。
STEP-04
砂型ばらし
鋳造後に砂型を取り外して、鋳物を取り出す作業です。砂型を丁寧に分解し、固まった金属を慎重に取り出します。
鋳物を傷つけないよう、注意を払って作業を進めます。
COMPANY
会社概要
会社名
株式会社斉藤合金鋳造所
事業内容
洋白（亜鉛・銅・ニッケル合金）を使用し、有名メーカーの楽器部品の製造。
真鍮（亜鉛・銅合金）を使用した水圧製品も製造。
創業 / 設立
1948年（昭和23年）3月 / 1963（昭和38年）年8月
代表者
齋藤大 saito hiroshi (1983年生)
所在地
東京都足立区足立4-40-13
（東武スカイツリーライン五反野駅徒歩2分）
